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上虞市宏兴针织有限公司,是一家拥有进出口自营权,专业生产出口中高档单双面针织面料、时装面料、女装面料、针织坯布、双面针织布、单面针织布、罗纹布、圆筒布料等系列产品的公司,产品主要包括:毛圈(巾)布(二线纬衣,三线纬衣,绒布,天鹅绒等)、复合布、衬垫布、大小循环彩条布、无缝圆筒布(门幅5英寸-40英寸)、提花布、网眼布、汗布、 棉毛布等, 采用丝、毛、麻、棉、晴、涤、植物纤维(天丝,大豆,树脂,莫代尔等)和各种混纺原料,远销韩国、日本和欧美等国家及地区。

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重庆三七干燥设备价格


更新时间:2019-07-18  浏览刺次数:


  我公司生产真空低温油炸设备,适合对红心地瓜干、薯条等薯类、香芋类、农产品加工及油质处理。真空低温油炸工艺特点:保持原色,特有酥脆。将休闲食品制作成色、香、味俱全的美食产品。 以使小的投资得到大的回报

  近年来,随着国民经济持续快速增长,资源短缺的矛盾日益加剧。如何有效利用金属矿山的难选矿和低品位矿,受到了各方面的关注。

  A 金属矿产资源开发利用的发展趋势及战略研究分析,高效开发、有效利用矿产资源的新技术及新设备的综合评述或专题综述;

  5. 微波加热干燥的工业应用 微波加热在20世纪70年代我国电子工业下属单位成立了微波应用研究所,推广微波加热技术。一些军工企业研制成功5kw、10kw、20kw磁控管、调速管,试制20kw、40kw工业微波炉,在木材、食品、医、化工、陶瓷等工业部门应用,获得较高经济效益。 (1)食品的微波速效干燥 用微波加热的方法将蔬菜干燥为含水量低于20%的“干菜”,比传统方法效率高10多倍。用微波加热干燥海藻类食品,其鲜味与新鲜的海藻差别很少。油炸类食品用微波进行终干燥,不仅省油,还可得到含油率低的清淡味美的食品,如方便面等食品。 (2)食品、果品的微波膨化干燥 以蛋白质为主的原料加入淀粉类强化剂、盐、调味品和膨胀剂等混含搅拌、成型、预干燥,再用微波加热,产生二氧化碳和水蒸汽获得质地松散的食品。苹果切成片,经预干燥(水分由92%干至含水20%),后用微波加热干燥,再急冷,则得到与鲜苹果一样鲜味的苹果脆。 (1)肉类的微波烹调加工 用微波加热烹调肉类,平均节能63%,肉类的营养成分不受影响。如用2450MHz频率的2.2kw的微波烤炉烤肉仅需2.8min,肉骨头能反射微波,故肉的内部易熟透。 (2)食品微波保鲜 我国城镇居民80%的家庭拥有家用微波炉,很少人知道剩饭剩菜用微波炉加热1~2min,一般杂菌就会杀死。 (3)材微波加热干燥 中草是的国宝,但不论是饮片还是水丸、蜜丸,因为其杂菌含量较多香港马会彩资料大全,故出口换外汇受到限制。大家知道中材都是植物的根、茎、叶。采摘后经太阳晒,水洗用旧式烘房烘干,故杂菌数量较高,每克达5万至10万。中厂用钴60照射杂菌量下降到1万左右。用微波加热干燥,不仅时间缩短很多(如蜜丸旧式烘房需6h,而微波连续干燥仅需22min),而且含菌数降低一个数量级(1万个菌可降低至1千个左右),中成分不受任何影响。丸色泽好,收缩率小,特别是草。 (4)微波加热干燥陶瓷胚体 采用微波二级连续干燥陶瓷坯体,干燥时间比旧法缩短2/3(由1.5h降至0.5h),而且陶瓷坯体各部湿分含量均匀,表面无麻皱。上釉、烧制成品率高、品质好。 (5)微波加热干燥木材 南京某高新企业为东北木材企业提供很多台套微波加热干燥设备,用915MHz,60kw式微波干燥器对红木、桦木等进行加热干燥,获得十分可喜的。 (6)染料、聚合物等物料的干燥领域里,微波加热干燥技术大有用武之地 据资料分析,有些染料及其助剂在干燥过程中环境保护成为突出的问题,这类物料粒度较小( 100μm)且带有鲜明的色彩,即使很少量的粉尘飞扬,对环境也会造成明显的污染,所以对干燥过程排气中粉尘收集要十分细致,一般需要二级收尘,而第二级往往采用袋滤器或湿式洗涤式除尘器,洗涤水要循环使用,不用直接排放,否则会对环境造成二次污染。如果采用前期预干燥(控制含水量在15%左右)进行造粒(颗粒直径按商品粒度),再对颗粒染料进行微波加热干燥,可以得到均匀干燥产品,并且可以提高色泽、溶解度、扩散性和吸附性等物理性能。因为微波加热干燥能严格控制干燥温度和时间,从而得到商品所需要的晶型体。6. 微波加热干燥器 微波加热干燥器,主要由微波源控制柜、谐振腔(干燥室)、传动装置、排湿风机等组成。可以间隙或连续对各种形态的物料进行加热干燥。微波源可用大功率调速管,磁控管(5kw 、10kw、20kw)或小功率微波管(1kw、2kw)。采用多源馈能的方式,不论是大功率还是小功率的微波管都能设计制造出大功率的微波干燥器,如用2只20kw磁控管从两个耦合孔向干燥室馈送微波能,则得到40kw 的干燥器。如20只2kw的微波管分20个耦合孔向干燥室馈能,也可以得40kw的微波加热干燥器,这两种方法获得大功率干燥器,各有优点缺点,但采用小功率管多口馈能有如下优势:小功率管价格低,易于维修,单管受损可以不停机更换。 微波加热干燥器的干燥室(或称微波谐振腔)可做成各种型式,主要有多模微波炉(矩形,圆型驻波腔)、单模谐振腔、行波型等三种。视被加热干燥物料的形状而设计不同型式干燥室,如丝状、纤维、纸可用行波腔,电磁波在加热器直行传播或曲折传播,平板型,V型波导,脊弓型波导等。粉状、膏状、颗粒等物料的干燥室可设计成箱式、式微波干燥器,不论何种微波腔,均是用其固有的品质数来衡量其优势。

  B 金属矿山企业高效开发难选矿、低品位矿、极贫矿及有效利用选矿尾矿和工业废渣等,推广高效选冶技术及设备的经验、做法、成效以及规划等,尤其是提高自主创新能力,重视前瞻性技术开发的试验研究和应用成果;实际运行表明该设备性能优良技术先进设计合理

  C 金属矿山难选矿和微细粒级矿资源在加大共性技术和支撑技术等方面的试验研究与应用的成果。包括褐铁矿、菱铁矿、镜铁矿、微细粒级赤铁矿和鲕状赤铁矿、氧化铜矿、复杂多金属混合矿、难选冶金矿等新技术、新工艺、新设备、新剂等的试验研究与前瞻性技术开发,自主创新的成果;二微波真空干燥设备的优点

  D 金属矿山低品位铁矿石、金矿石、有色金属矿石等资源高效、节能、减排等选矿加工合理利用和选冶联合处理技术及设备的试验研究与应用的成果。包括低品位铁矿石预处理技术(如多次干式磁选机预选、强磁选、磨矿前湿式弱磁选等)及磁重选技术等,低品位原生硫化铜、次生硫化铜和氧化铜矿石的微生物浸出技术及低品位氧化金矿石堆浸、助浸剂等的试验研究与生产实践的成果;E 金属矿山极贫矿、表外矿、境界外矿等资源的利用新技术与新设备的成果;

  F 金属矿山共生矿、伴生矿等的副产品高效选矿加工回收利用和选冶联合处理技术及设备的试验研究与应用的成果;

  G 二次资源(采矿排土场、选矿尾矿、钢渣、冶金泥、高炉瓦斯泥、渣、氰化尾渣、铬渣、铜渣、镍渣等)的有效回收和减排的技术及设备的试验研究与应用的成果;H 高效选矿新设备及耐磨材料的试验研究与应用的成果。但由于味精菌体蛋白是高粘度物料

  在我国大部分地区,粮食产后水分普遍高于安全水分(14%),不利于保管、储藏,采用自然降水,不但费时、费力、占场地,而且还难以达到目的理想。因此许多粮食库都采用人工降水。

  按粮食干燥的方法,可将烘干机分为;对流热力烘干机、传导干燥烘干机、辐射烘干机以及高频电场烘干机等。其中,传导干燥烘干机在80年代及90年代初被粮食企业普遍采用。这种烘干机也称蒸汽锅炉、储粮仓、预热塔、烘干塔、冷却塔及各种输送设备组成。其优点是:降水量大,一次可降水分10%-15%,生产量大,自动化程度高。其缺点是成本高、燃料消耗大、维修不方便。 无结露现象

  我国要从一个烘干大国发展成为一个烘干强国,还有一段很远很远的路程要走。但眼下,我国粮食烘干机设备与国外还有很大的差距。从目前国内烘干设备制造企业来看,不仅存在技术创新的问题,还有一个上档升级的问题,优势竞争的问题。前不久,在北京召开的国际干燥会议从交流的情况看,我国干燥技术研究与开发和世界先进水平相比还存在一定差距,尤其是在基础研究方面,因此无论从学术研究的角度,还是站在企业的角度,在如何进一步缩小我们与国际先进水平的差距这个问题上,我们宝阳都有不可推卸的责任和义务。 大家一致认为:我国要从一个烘干大国发展成为一个烘干强国,还有一段很远很远的路程要走的。首先要加大科研投资,没有科研投资,就没有技术更新,没有技术更新,我们就永远不可能生产出来成本低,质_量好的烘干机。 当然,我们也有许多有利的条件,其中大的就是我国劳动力价格低和对机械行业的大力支持和扶持政策,相信只要我国烘干机企业厂家能仅仅抓住这两大优势,尽快发展,不久的将来,我国烘干机企业就能够立于世界的顶峰。 但眼下,以粮食烘干机为例,仍存在的主要的问题是:烘干能力不足,烘干机型庞杂,烘干工艺落后,土建工程量大,没有形成化的生产厂家,通用化、标准化、系列化程度极低,热效率低,单位能耗高。 我国粮食烘干机设备与国外的差距还有很大,主要表现为以下几点: ①干燥器数量少,干燥机械化水平低,根据原机械部的统计,我国在1980年农用谷物干燥器的拥有量约1万余台,到1990年仅为3000台左右。为日本干燥器拥有量的1/300。据近年的不完全统计,粮食部门拥有各种烘干机约2000台左右,加上农垦系统其总量也不超过00台,干燥机械化水平较低。而日本粮食干燥器的拥有量为万台,美国粮食干燥已实现机械化。因此,我国粮食干燥器需要大力发展。 ②同国外的干燥器相比,我国干燥器明显的差距是制造质量差。一部分生产厂不具备相应的技术和设备条件,作坊式生产,干燥器的使用寿命和可靠性不高。 ③干燥器型多、类型杂。有些产品未经任何形式的技术鉴定就进入市场,性能不能,给用户造成很大损失。 ④干燥器的自动控制水平低,没有水分在线测试装置,使干燥器出口的粮食水分不能准确控制。 ⑤我国谷物干燥只能用煤作为热源,很难满足环境保护和烘粮不受污染的要求,采用机械燃煤炉和换热器相结合的热源虽能满足不污染的要求,但热风炉的可靠性差,效率祗,成本高,寿命短。除此之外,我国干燥器生产厂和热风炉生产厂相脱离,造成干燥器和热源不配套。

  这种干燥方法,蒸汽不直接与粮食接触,只是通过金属管道,粮食在管道外流动吸收热量,受热后粮食温度升高,使其内部水分转移,由表面汽化、汽化出水分由干燥介质带走,从而降低粮食水分。

  1、改进干燥介质。对粮食干燥时,能够与水蒸汽混合并将其带走的物质称为干燥介质。根据干燥介质的定义可知,如果干燥介质能够大限度地将干燥过程中的粮食受热;并把不断汽化的水蒸汽带走,那么粮食就得以干燥。而这取决于干燥介质对水蒸汽的包容量,即空气的湿度。不同温度空气的湿度不同,在一定温度下,湿空气容纳水蒸汽的数量有一定限度,当大气中容纳水蒸汽的数量与空气中水蒸汽凝结为水的数量达到动态平衡时,其容纳水蒸汽的数量达到大限度,这时的空气称为饱和空气,它的湿度称为饱和湿度。同种空气在不同湿度时饱和湿度值不同,如20℃的饱和湿度值为17.2g/m3,34℃时则为37.3 g/m3。可见,饱和湿度值越大,干燥能力就越强。 随着国际竞争的不断加剧

  传统的蒸汽烘干机,烟道气经过预热塔之后就放入大汽中,不但污染环境,而且浪费了热能。为了提高热能利用,可直接采用烟道气作干燥介质。具体的改造办法是将烟道气经预热后由烟箱直接导入加热塔。这样就可在不增加热源的前提下,有效地提高干燥介质的温度。应该注意的是在生产时应注意炉气的温度,如果温度过高会影响粮食的品质,一般情况下干燥介质的温度应控制在80℃-℃之间。

  2、采用烘干-通风干燥法。传统的干燥方法中通常将粮食干燥到含水率14%-15%,然后进行冷却贮藏。而烘干-通风干燥法则首先对粮食进行高温干燥。使其水分降至18%,然后将该水分的粮食送入仓内缓苏5-7小时,使粮粒内部和表面之间的温度和水分趋向平衡,然后对其进行慢速通风,风量为25m3一50 m3/h,通风时间约8小时,使粮食的温度与大气温度相同,通常进入仓内的粮食温度越高,除去水分越多(约4%左右)。该方法的优点为:(1)提高烘干量。因水分降到18%而非14%;(2)减少能耗。因为粮食在设备内降水率低;在进行缓苏过程中,慢速通风时,利用粮食本身所积蓄的热能进一步降水。(3)粮食品质。因为烘后粮食直接冷却往往造成粮粒爆腰,而采用此法则可降低爆腰率、破碎率;(4)采用此方法可使烘干费用降低13%左右。2除热敏性溶液更加广泛采用干燥外

  同其他工业技术一样,干燥技术在应用过程中也得到长足的进步。目前已开发出的干燥机的种类已达400多种,而且有约200多种干燥机已应用于工业化生产,其中出现了许多新型干燥机,它们有的是对普通干燥机进行结构上的改进,有的借鉴吸收了其他干燥机的优点,有的完全是一种新想法。因此操作人员与这些品直接接触是非常危险的

  干燥又是工业耗能相当大的一个单元操作,据资料记载,发达工业耗能的14%被用于干燥,有些行业的干燥耗能甚至占到生产总耗能的35%,而且这个数字在不断地增大。同时,运用矿物燃料作为热源进行干燥操作产生大量的二氧化碳等气体。干燥设备的尾气(这些气体中夹带一些粉尘)对大气环境有不良的影响,这对于日益引起全球关注的 环境保护 是一个极大的挑战。振动流化床干燥机的机上盖板,多是用冷轧不锈钢板制成的,因而成本很高。为什么用不锈钢而不采用普通碳钢,就因为该设备在工作状态会接触到各种腐蚀物料及气体,而不锈钢抗腐蚀性能非常优越,因而采用不锈钢冷轧板制成。